創新·跨越·高端

冬月時節，記者徜徉在吉林化纖集團竹碳產業園內。一幢幢新廠房，一排排高桁架，一個個大設備，展示著一個老國企的雄渾之美。這是吉林化纖3萬噸高改性復合強韌絲項目的現場。

就在2017年4月，這里還是沙塵飛揚的土建現場，現在儼然是一片“工業的叢林”了。

“從高速增長轉向高質量發展，必須進一步提高發展質量效益和創新能力，繼續將傳統產品優化升級，向質量和效益提升轉變，持續提升行業競爭實力。”在前不久的全省經濟工作會議上，吉林化纖集團有限責任公司董事長宋德武曾對本報記者如是解讀高質量發展。

此次吉林化纖之行，記者把所見所聞與宋德武的話語結合起來細加揣摩，吉林化纖的這條高質量發展之路便清晰起來了。

定位高端，優化結構，提升國際競爭力

綠色的地面，白色的墻壁，寬敞的車間內排列著銀亮的嶄新設備。轟鳴聲中，一束束黑絲在機器間穿梭。這里是吉林化纖8000噸大絲束碳纖維項目一期生產線。

工作人員介紹，這條生產線將生產24K、48K大絲束碳纖維，是全球唯一的大絲束碳化生產線，裝備水平、生產能力全球領先。預計全部達產后，年可實現銷售收入9.5億元、利稅2.5億元。

如何高速、高效、大批量生產高質量、低成本的碳纖維復合材料，并提高材料利用率，是業界人士的共同目標。

隨著碳纖維市場的逐步成熟，產品的分化與細化趨勢愈發普遍，吉林化纖打破在軍工領域應用的局限，加快在汽車等產業領域捕捉需求，拓展民用領域。同時，產品規格也從小絲束逐步向大絲束拓展。目前，公司碳纖維原絲產能8000噸，產品已覆蓋1K、3K、6K、12K、12S、24K、48K等多種小絲束、大絲束規格，通過設備升級改造，原生產線能夠實現多品種原絲開發，確保原絲產能最大釋放。

如今的吉林化纖已經發展成全國最大的碳纖維原絲生產基地，并成功打入俄羅斯等國際市場。8000噸大絲束碳纖維項目的達產，將加速推進碳纖維制品在風電、汽車輕量化、壓力容器、海洋工程等產業領域的應用。

碳纖維是很有前景的新興材料，未來將沿著存量升級優質化、應用開發差別化、消化吸收國產化的方向快速發展。吉林化纖充分發揮技術優勢、成本優勢、人才優勢，拉動產業鏈向上下游延伸，推動產業規模整體擴張，將碳纖維產業打造成為公司新的效益增長點。

年產3萬噸高改性復合強韌絲項目是吉林化纖公司竹纖維產業板塊升級的一期工程。總投資9.5億元的項目，在產品定位、裝備水平、安全環保設施等方面均達到國際領先水平。2017年3月開工，7月中旬安裝設備，9月末具備聯動試車條件，10月投料開車。“強韌絲項目”將實現年產值20億元、利稅2.1億元。

定位行業高端領域，通過不斷優化產業結構，吉林化纖提升了企業的國際競爭力，也扭轉了東北地區紡織化纖的弱勢局面。

深耕市場，創新品牌，產值收入沖刺雙百億

在談到吉林化纖創新發展時，中國紡織工業聯合會副會長、中國化學纖維協會會長端小平曾有如此描述:“吉林化纖的創新發展有兩點經驗值得廣大同行借鑒，一是深耕市場，挖掘客戶潛在需求;二是注重品牌建設，協同上下游共同創新發展。”

近年來，吉林化纖的點滴改變和業績突破最終都通過數據實實在在地反映出來。

——2013年至2016年，吉林化纖總資產年均增速約為23%，銷售收入年均增速約為8%;

——2016年，吉林化纖實現工業總產值62.45億元，同比增長6.2%，實現收入68.95億元，同比增長12.8%;

——2017年1月至11月，吉林化纖集團實現工業產值80.33億元，同比增長67.8%;銷售收入88.71億元，同比增長36.8%，預計2017年產值收入可達雙百億元，提前三年實現“十三五”目標。

那么，吉林化纖在不斷創新、持續跨越的路上又把握住了什么關鍵點?

傳統優勢關乎企業發展的命脈，不過，傳統的傳承必須建立在創新的基礎之上。吉林化纖積極推進創新成果轉化，全球唯一的1萬噸醋青纖維項目、2萬噸扁平腈綸纖維項目、2萬噸超柔超亮纖維項目、自動化程度非常高的3萬噸差別化腈綸后加工項目，以及河北吉藁公司6萬噸腈綸項目都在這幾年間建成投產。

3年多來，公司先后實施了25個新建、改建、擴建項目，每個項目都充分運用自主創新技術，產品也補充了市場短板。新項目建一個，成一個，個個達效、贏利。3年多來，企業的綜合產能增加了50%。通過這幾十個項目，使公司的主業優勢更加明顯，核心競爭力顯著增強。

提品質，增品種，打出系列“組合拳”

2013年，我國化纖行業產品價格下行，終端消費需求疲軟，那時的吉林化纖也正經歷著一段艱難的日子。

從過去連年虧損到如今成為化纖行業的領軍者，是什么樣的理念引領吉林化纖實現高質高效的發展呢?

吉林化纖立足回歸核心，做精主業，依托“提品質、增品種、樹品牌”三品工程，積極推進4大主力板塊做深做透，打出了一系列“組合拳”。

黃白相間，整齊劃一，偌大的車間里，數列百余米長的設備在滿負荷運轉，吉林化纖的連續紡粘膠長絲生產線頗為壯觀。

絲條從1米到6萬米粗細均一，絲餅大型化、連續化，這是吉林化纖在粘膠長絲板塊中的杰作。

吉林化纖將新設備從意大利引進后，進行了創新改造，粘膠長絲的生產效率提高了80%，人均年產出提高了80%。現在公司的粘膠長絲質量水平全球領先，年產能約為5萬噸。產品中約有45%出口到日本、歐洲等高端市場，且供不應求。

這幾年，吉林化纖研發出了功能保健、原生色、環保仿真、安全防護4大系列20多個腈綸品種。

其中，醋青纖維打破了合成纖維與天然纖維結合的技術壁壘，屬世界首創;扁平、大有光、超柔超亮、原液染色等一大批新產品填補了國內外市場空白;抗起球、阻燃腈綸纖維打破了國外市場的長期壟斷，實現了替代進口，并打開了日本、澳大利亞市場;石墨烯纖維、銅離子抗菌纖維、M系列纖維等新產品也得到用戶認可。目前，吉林化纖在腈綸行業已經形成規模優勢，年產能為38萬噸，約占全球腈綸總產能的20.5%，約占我國腈綸總產能的50.6%。

人造絲、腈綸纖維、竹纖維、碳纖維四大主力產品齊頭并進，吉林化纖在供給側調整上做深做透，加速“三化”、提升“三率”，產品毛利率分別達到了12%至18%，產銷率實現100%，新產品貢獻率達到30%以上。

如今的吉林化纖，長足發展的勢頭更加強勁。宋德武說:“隨著全球單線產能最大的12萬噸竹纖維項目、4萬噸碳纖維原絲項目、全國唯一的8000噸大絲束碳纖維碳化項目一期工程如期開車，吉林化纖將提前3年實現企業的‘十三五’規劃目標。我們都對公司未來的發展充滿信心。”

記者手記:

吉林化纖的高質量發展，得益于持續不斷的創新，也得益于堅持不懈的供給側結構性改革。前者為企業在行業中的領跑筑牢根基，后者則通過深耕市場來激發產品的市場活力和品牌效應。同時，吉林化纖尤其注重生產效率的提升，比如年產2萬噸醋酐項目140天一次開車成功，年產5000噸竹長絲連續紡項目3個月達產達效，年產2870噸長絲技改項目和年產2萬噸扁平纖維項目7個半月建成投產……這樣的高效奇跡在吉林化纖已成平常事。

質量更高、效益更好、結構更優、優勢充分釋放，這是習近平總書記對吉林走出發展新路的要求，從吉林化纖的發展脈絡里，也折射出對質量、效益以及結構的更高追求。所以說，從國企改革的角度來看，吉林化纖是成功的樣本，從高質量發展的層面來說，吉林化纖又何嘗不是一個可以借鑒與學習的標桿呢?